Alle mechanischen Drehmomentschlüssel sind innerhalb des Bereichs von 20 Prozent bis 100 Prozent kalibriert, sodass sie nicht über oder unter diesem Bereich verwendet werden können.
Um festzustellen, welcher Drehmomentschlüssel am besten geeignet ist, müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. Wir schlagen vor, dass die Obergrenze des Bereichs das 2-fache des Drehmomentwerts sein sollte, der für die tatsächliche Arbeit erforderlich ist, was dem geeigneten Drehmomentschlüssel entspricht. Dies verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs, erleichtert die Bedienung und erhöht die Genauigkeit des Frühwarn-Drehmomentschlüssels.
Halten Sie während des Gebrauchs immer die Mitte des Griffs.
Wenn der endgültige Drehmomentwert erreicht ist, wenden Sie die Kraft langsam und gleichmäßig an.
Wenn das Zieldrehmoment erreicht ist, stoppen Sie sofort die Kraftanwendung.
Regelmäßig reinigen und ordnungsgemäß aufbewahren.
Bei der Lagerung ist der Drehmomentwert auf das Minimum einzustellen.
Kalibrieren Sie den Drehmomentschlüssel neu, wenn er versehentlich heruntergefallen ist. Nicht mit zu hohem Drehmoment verwenden.
Vor dem Gebrauch ist ein 3-maliges "Aufwärmen" im vollen Bereich erforderlich.
Für die Kalibrierung des Drehmomentschlüssels muss dieselbe Drehmomenteinheit verwendet werden.
Die Verwendung ungeeigneter Verlängerungsstangen oder ähnlicher Gegenstände an Drehmomentschlüsseln kann zu ungenauen Messwerten führen oder sogar den Schlüssel selbst beschädigen.
Regelmäßige Wartung von Werkzeugen kann die Lebensdauer von Werkzeugen verlängern. Stellen Sie das Drehmoment nach jedem Gebrauch des Werkzeugs auf den niedrigsten Wert ein. Ölen Sie nicht die innere mechanische Struktur des Drehmomentschlüssels. Wischen Sie das Werkzeug vorsichtig ab und tauchen Sie es nicht in Wasser. Senden Sie den Drehmomentschlüssel einmal im Jahr (oder 5000 Mal) zur erneuten Überprüfung an das professionelle Kalibrierlabor.
